[Công nghệ hàn laser] Công nghệ chính của sản xuất xe năng lượng mới

Các nhà sản xuất ô tô phải đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt và phải tìm cách cắt giảm chi phí, đặc biệt là trong sản xuất pin. Điều này có nghĩa là các dây chuyền sản xuất phải trở nên nhanh hơn và hiệu quả hơn.Giả sử rằng các nhà sản xuất đã sử dụng hết tiềm năng của tự động hóa dây chuyền, chỉ có một cách để đạt được cả hai mục tiêu - bằng cách triển khai các laser mạnh hơn với khả năng hình thành chùm quang lớn hơn, các cảm biến tinh vi hơn và đầu máy hàn động cực chính xác.Tất nhiên, điều này cũng đòi hỏi rất nhiều kiến thức về quy trình.

Trong xe điện, chi phí hệ thống pin chiếm gần 50% tổng chi phí xe,Chất lượng chế biến trong quá trình sản xuất quyết định dung lượng lưu trữ pin và tuổi thọ, công nghệ xử lý laser có thể cải thiện chất lượng hàn và hiệu quả sản xuất, giảm bớt quá trình hàn, cải thiện độ tin cậy, tính nhất quán và năng suất sản xuất pin,cải thiện độ bền của xe điện. Công nghệ hàn laser đang trở thành công nghệ chính của xe năng lượng mới và các bộ phận của chúng trong quá trình sản xuất và chế biến,Nó được biết đến như là "ánh sáng sáng nhất, dao nhanh nhất, tay cầm chính xác nhất", về độ tin cậy, độ chính xác và hiệu quả có những lợi thế nổi bật.

Lấy động cơ truyền động dây phẳng tương đối phổ biến hiện tại làm ví dụ, quy trình laser liên quan bao gồm hàn tấm thép silicon của động cơ,Sơn và hàn dây phẳng kim tóc, và hàn của xe buýt động cơ. khả năng lặp lại cao và độ tin cậy của laser đảm bảo rằng động cơ luôn đạt được độ dẫn điện tuyệt vời trong sản xuất hàng loạt.trong quá trình loại bỏ sơn dây đồng phẳng, thổi laser ablation là một chương trình quá trình rất kinh tế và đáng tin cậy, và so với các quy trình cơ học (như phẳng và mài),hiệu quả loại bỏ sơn của chế biến bằng laser có thể tăng hơn 80%.

Trong lĩnh vực cơ thể, hàn laser đã từ lâu đã nổi tiếng, và bây giờ, nhiều lợi thế như tính linh hoạt, tự động hóa, và chi phí sản xuất thấp làm cho các ứng dụng của laser rộng hơn, từ lắp ráp,cơ thể màu trắng, đến xưởng sản xuất các bộ phận ô tô như nội thất ghế, hầu hết mọi người có thể thấy các ứng dụng laser.để đáp ứng cả hai yêu cầu về sức mạnh và giảm trọng lượng / mỏng cùng một lúc, ví dụ, sự lựa chọn phổ biến cho Oems và các nhà sản xuất phụ tùng là cắt laser ba chiều.

Thiết bị hàn laser trong phạm vi ứng dụng hàn pin lithium:

1, hàn van chống nổ pin

Van chống nổ của pin là một thân van có tường mỏng trên tấm niêm phong pin. Khi áp suất bên trong của pin vượt quá giá trị đã chỉ định,thân van chống nổ bị vỡ để tránh pin nổ. Cấu trúc van an toàn là thông minh, và quá trình này là cực kỳ nghiêm ngặt cho quá trình hàn laser.hàn của van chống nổ pin đã được hàn bằng laser xung, và hàn ngắt kín liên tục được đạt được bằng cách chồng chéo và phủ các khớp hàn và khớp hàn, nhưng hiệu quả hàn thấp và ngắt kín tương đối kém.Việc sử dụng hàn laser liên tục có thể đạt được hàn tốc độ cao và chất lượng cao, ổn định hàn, hiệu quả hàn và năng suất có thể được đảm bảo.

2, hàn tai cột pin

Các điện cực thường được chia thành ba vật liệu, điện cực dương của pin sử dụng vật liệu nhôm (Al),và điện cực âm sử dụng vật liệu niken (Ni) hoặc vật liệu niken (Ni-Cu) bọc đồngTrong quá trình sản xuất của pin điện, một trong những bước là hàn cột pin và cột cùng nhau.nó là cần thiết để hàn nó cùng với một van an toàn nhôm khác. hàn không chỉ phải đảm bảo kết nối đáng tin cậy giữa cột và cột, mà còn yêu cầu hàn phải trơn tru và đẹp.

3, cột pin với hàn điểm

Các vật liệu được sử dụng trong dải điện cực pin bao gồm dải nhôm tinh khiết, dải niken, dải tổng hợp nhôm-niken và một lượng nhỏ dải đồng.Máy hàn xung thường được sử dụng trong việc hàn của băng cột pin. Với sự xuất hiện của IPG QCW laser bán liên tục, nó cũng đã được sử dụng rộng rãi trong hàn của băng đai cột pin.Nó có những lợi thế độc đáo trong việc hàn dải nhôm và đồng với độ phản xạ cao, cũng như các dải điện cực pin băng hẹp (chiều rộng điện cực dưới 1,5 mm).

4, ủ pin điện và tấm bọc niêm phong hàn

Vật liệu vỏ của pin điện là hợp kim nhôm và thép không gỉ, trong đó hầu hết hợp kim nhôm được sử dụng, thường là hợp kim nhôm 3003, và một vài loại là nhôm tinh khiết.Thép không gỉ là vật liệu tốt nhất để hàn bằng laserSử dụng laser liên tục để hàn pin lithium vỏ mỏng,hiệu quả có thể tăng từ 5 đến 10 lầnDo đó, có xu hướng dần thay thế laser xung trong lĩnh vực ứng dụng này.

5. Mô-đun pin điện và hàn gói

Dòng và song song giữa pin điện thường được hoàn thành bằng cách hàn tấm kết nối và pin đơn, vật liệu điện cực dương và âm khác nhau,thường là đồng và nhôm 2 loại vật liệu, do sự hình thành các hợp chất dễ vỡ giữa đồng và nhôm sau hàn laser, không thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng, thường sử dụng hàn siêu âm, đồng và đồng,nhôm và nhôm thường được hàn bằng laserĐồng thời, bởi vì chuyển nhiệt của đồng và nhôm rất nhanh, và độ phản xạ của laser là rất cao, độ dày của tấm kết nối là tương đối lớn,vì vậy nó là cần thiết để sử dụng một laser công suất cao hơn để đạt được hàn.